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簡(jiǎn)要描述:反應(yīng)釜罐體保溫套無石棉,環(huán)保性 滿足溫度:500℃以下 保溫后溫度:防燙傷50℃以下 密度:120kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù):0.15W/m.k 極限強(qiáng)力:3500N/50mm 耐候性:防水3ds、防火GB8624-2003:B1及耐腐蝕H2SO4
產(chǎn)品型號(hào): VC-126
訪問次數(shù):1227
更新時(shí)間:2023-11-19
反應(yīng)釜罐體保溫套采用無機(jī)非金屬絕熱材料,可*緊貼釜體,保溫罩的自重輕減釜體整體重量,同時(shí)可拆卸的設(shè)計(jì)形式更易于對(duì)釜體的檢修維護(hù)。 特點(diǎn):
易于拆卸安裝
可重復(fù)使用
高耐溫性
較低的厚度獲得zui大化隔熱性能
顯著的吸音效果
輕質(zhì),減少重量負(fù)荷
良好的柔韌性,適應(yīng)不同形狀的排氣管隔熱 防止人員燙傷
松緊可調(diào)
材料可承受高拉力
與設(shè)備貼合緊密
防水防油,抗腐蝕及風(fēng)化
外形美觀
反應(yīng)釜罐體保溫套 無石棉,環(huán)保性 滿足溫度:500℃以下 保溫后溫度:防燙傷50℃以下 密度:120kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù):0.15W/m.k 極限強(qiáng)力:3500N/50mm 耐候性:防水3ds、防火GB8624-2003:B1及耐腐蝕H2SO4
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、 傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。
反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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